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色素炭黑的生產工藝

2020-07-16 14:58:45
  生產炭黑顏料的原料是石油產品和煤焦油瀝青產品。它是由烴在高溫下不完全燃燒或熱解形成的。
  
  ①炭黑的生產工藝
  
  歷史上生產炭黑的第一種方法是生產燈黑的過程。在此過程中,原材料在直徑最大為1.5 m的扁平燃燒鐵板上燃燒。含有炭黑的燃燒氣體沉積在磚內。收集鐘,然后通過折痕(彎曲的1/4)和通風管到達放置的裝置。為了控制產生的炭黑的特性,必須確保原料在燃燒盤和排氣罩之間的空間附近主要不完全燃燒。在光管中,在沒有氧氣的情況下燃燒是熱不足的,因此形成較大的炭黑顆粒。
  
  由于這些原因,形成了大范圍的粒徑分布,其主要特征在于較厚的顆粒。由于在燃燒盤和發動機罩空間之間形成的顆粒中只有一小部分可以與空氣中的氧氣接觸,因此這些炭黑僅具有少量的表面氧化物,相應的pH為中性揮發物非常小。
  
  ②炭黑生產工藝
  
  氣黑的名稱來自其生產過程:粗烴在加熱時首先被氣化,然后通過自燃氣體(帶有能量)作為車輛帶入燃燒器,這些蝙蝠形燃燒器排放出大量的炭黑。在扇形火焰中生成。由于每個火焰很小并且在空氣中燃燒,因此炭黑的形成與燈黑的生產過程(不完全燃燒)有很大不同。
  
  在此,炭黑顆粒非常薄,并且根據不同的類型,顆粒的平均直徑在10到30 nm之間,而氣黑顆粒的平均直徑在13 nm。在熊熊燃燒的火焰中,這是一個充滿水的鼓,它緩慢旋轉。炭黑沉積在感光鼓中。在刮擦以刮擦炭黑之后,當溫度仍然很高時,新形成的炭黑與空氣中的氧氣接觸。然后發生部分氧化,形成大量的酸基團,并且相應的氣黑的pH在酸性范圍內。獲得約6%的揮發物,其代表表面上的氧化物含量。

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