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分散色素碳黑的各種設備原理

2018-07-24 09:06:52
色素碳黑經過分散過程,通過機械粉碎形成的細小微粒與漆料形成均勻的懸浮體,在無外力作用下,能保持穩定的分散狀態稱其為穩定階段,分散劑就是在這個階段發揮作用的助劑。一般來講分散劑的分子量大的,可形成較厚的吸附層。分散劑若使用得當,不但能防止顏料沉淀,使涂料具有良好的儲存穩定性,而且能改善流平性,防止顏料浮色發花,獲得均一色彩的涂膜,提高顏料的著色力、遮蓋力,增加涂膜的光澤,還能降低色漿的粘度,增加研磨色漿中色素炭黑的含量,提高研磨效率,達到節省人力和能源的效果。 
研磨設備的性能和類型將對色素碳黑的分散產生重要的影響。不同的產品要求不同的分散水平。在許多情況下,塑料性能的不足可以直接歸因于炭黑分散的不足,如電纜外殼和光纖等塑料產品,要求炭黑的分散水平能達到更高層次。對于性能要求很高的制品,炭黑的充分分散是非常重要的。如果能最大限度地提高炭黑的分散水平,可以使產品的顏色、色相、粘度、光澤、穩定性以及擠出特性等達到更好的要求。 
常用的分散設備: 
砂磨機是依靠高速旋轉的分散盤作用于分散介質所產生的離心力來提供分散剪切力;而球磨機是依靠重力來提供分散剪切力。砂磨機的優點為分散時間快,效率高,能夠連續生產,可以分散低粘度的體系。砂磨機的缺點是分散前都需要預混和。砂磨機所用分散介質有鋼珠、玻璃珠以及陶瓷珠等。當砂磨機分散時,分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的質量分數時,分散介質之間的距離將會增大,這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質,則會增加分散介質之間的磨損,造成分散介質粒徑的減小:有時還會導致分散介質的破碎,影響產品的質量。一般根據生產經驗,調整分散介質的數量和粒徑,使色素碳黑的分散效率達到最高。砂磨機比較適合處理低粘度的漿料,不適合處理高粘度的漿料。 
三輥機三輥機的主要作用是依靠壓力和剪切力來克服炭黑的內聚力,達到粉碎和分散炭黑的目的。要使三輥機達到最好的分散水平,下列條件必須得到滿足:剪切表面(輥子)之間的距離務必仔細調整好,并能夠穩定下來,使輥筒之間的壓力達到一個恒定的狀態;輥筒的溫度應嚴格控制,避免忽高忽低,影響體系的粘度,影響色素碳黑的分散;對要求生產高光澤、高分散、黑度深的制品時,事先應對三輥機表面進行重點的清洗;在進行同樣產品不同批號的生產時,務必對剪切表面(輥子)進行重新清洗。三輥機比較適合處理高粘度的漿料,不適合處理低粘度的漿料。
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